سروو موټورونه او روبوټونه د اضافي غوښتنلیکونو بدلول دي. وروستي لارښوونې او غوښتنلیکونه زده کړئ کله چې د اضافي او فرعي تولید لپاره د روبوټیک اتومات او پرمختللي حرکت کنټرول پلي کول ، او همدا رنګه نور څه دي: د هایبرډ اضافه / تخفیف میتودونو فکر وکړئ.
د اتومات کولو پرمختګ
د سارا میلیش او روز میری برنز لخوا
د بریښنا د تبادلې وسیلو پلي کول، د حرکت کنټرول ټیکنالوژي، خورا انعطاف وړ روبوټونه او د نورو پرمختللو ټیکنالوژیو یو انتخابي ترکیب د صنعتي منظرې په اوږدو کې د نوي جوړونې پروسې ګړندۍ ودې لپاره عوامل دي. د پروټوټایپونو ، برخو او محصولاتو رامینځته کولو لارې انقلاب کول ، اضافه او فرعي تولید دوه اصلي مثالونه دي چې د موثریت او لګښت سپمولو جوړونکي چمتو کړي چې سیالي پاتې شي.
د 3D چاپ کولو په توګه راجع کیږي، اضافه تولید (AM) یو غیر دودیز میتود دی چې معمولا د ډیجیټل ډیزاین ډیټا کاروي ترڅو د موادو پرت له لاندې څخه د پرت په واسطه د فیوز کولو سره د درې اړخیزو شیانو رامینځته کړي. ډیری وختونه پرته له ضایع کیدو سره نږدې خالص شکل (NNS) برخې رامینځته کوي ، د لومړني او پیچلي محصول ډیزاینونو لپاره د AM کارول د موټرو ، فضا ، انرژي ، طبي ، ترانسپورت او مصرف کونکي محصولاتو صنعتونو ته دوام ورکوي. برعکس، د تخفیف پروسه د 3D محصول رامینځته کولو لپاره د لوړ دقیق پرې کولو یا ماشین کولو په واسطه د موادو له بلاک څخه برخې لرې کول شامل دي.
د کلیدي توپیرونو سره سره، اضافي او تخفیف پروسې تل په دوه اړخیزه توګه ځانګړي ندي - ځکه چې دوی د محصول پراختیا مختلف مرحلو ته د ستاینې لپاره کارول کیدی شي. د ابتدايي مفهوم ماډل یا پروټوټایپ په مکرر ډول د اضافه پروسې لخوا رامینځته کیږي. یوځل چې دا محصول نهایی شي ، لویو بستونو ته اړتیا لیدل کیدی شي ، د فرعي تولید لپاره دروازه پرانیزي. په دې وروستیو کې، چیرې چې وخت د اهمیت وړ دی، د هایبرډ اضافه کولو / تخفیف میتودونه د شیانو لپاره کارول کیږي لکه د زیانمن شوي / اغوستل شوي برخو ترمیم یا په لږ وخت کې د کیفیت لرونکي برخې رامینځته کول.
په اتوماتيک ډول مخکې
د پیرودونکو د سختو غوښتنو پوره کولو لپاره، جوړونکي د تار موادو یو لړ لړۍ لکه سټینلیس سټیل، نکل، کوبالټ، کروم، ټایټانیوم، المونیم او نور متفاوت فلزات د دوی برخې جوړولو کې مدغم کوي، د نرم خو قوي سبسټریټ سره پیل کوي او په سخت، اغوستلو سره پای ته رسوي. - مقاومت لرونکی برخه. په یوه برخه کې ، دې د اضافي او تخفیف تولید چاپیریال کې د لوی تولید او کیفیت لپاره د لوړ فعالیت حلونو اړتیا په ګوته کړې ، په ځانګړي توګه چیرې چې پروسې لکه د تار آرک اضافه کولو تولید (WAAM) ، WAAM - فرعي ، لیزر کلاډینګ - فرعي یا سجاوٹ پورې اړه لري. په مهمو ټکو کې شامل دي:
- پرمختللي سرو ټیکنالوژي:د وخت څخه تر بازار پورې اهدافو او د پیرودونکي ډیزاین مشخصاتو ته د ښه رسیدو لپاره ، چیرې چې ابعادي دقیقیت او پای کیفیت پورې اړه لري ، پای کارونکي د غوره حرکت کنټرول لپاره د سرو سیسټمونو (اوور سټیپر موټرو) سره پرمختللي 3D پرنټرونو ته مخه کوي. د سرو موټورونو ګټې لکه د Yaskawa's Sigma-7، د اضافه کولو پروسه په خپل سر بدلوي، د جوړونکو سره مرسته کوي چې د پرنټر لوړولو وړتیاوو له لارې په عام مسلو بریالي شي:
- د وایبریشن سپپریشن: قوي سرو موټورونه د وایبریشن سپپریشن فلټرونه ، په بیله بیا د ریزونانس ضد او نوچ فلټرونه ویاړي ، خورا اسانه حرکت تولیدوي چې کولی شي د سټیپر موټرو تورک ریپل له امله رامینځته شوي لید ناخوښه مرحله شوي کرښې له مینځه ویسي.
- د سرعت زیاتوالی: د 350 mm/sec د چاپ سرعت اوس یو حقیقت دی، د سټیپر موټور په کارولو سره د 3D پرنټر اوسط چاپ سرعت دوه چنده کوي. په ورته ډول، د سفر سرعت تر 1,500 mm/sec پورې د روټري یا تر 5 مترو / ثانیو پورې د خطي سرو ټیکنالوژۍ په کارولو سره ترلاسه کیدی شي. د لوړ فعالیت سرورونو له لارې چمتو شوي خورا ګړندي سرعت وړتیا د 3D چاپ سرونو ته دا وړتیا ورکوي چې په چټکۍ سره خپلو مناسبو موقعیتونو ته لاړ شي. دا د مطلوب پای کیفیت ته رسیدو لپاره د ټول سیسټم سست کولو اړتیا کمولو لپاره اوږده لاره پرمخ وړي. په تعقیب ، د حرکت کنټرول کې دا اپ گریڈ دا معنی لري چې پای کارونکي کولی شي د کیفیت قرباني کولو پرته په ساعت کې ډیرې برخې جوړې کړي.
- اتوماتیک ټیوننګ: د سرو سیسټمونه کولی شي په خپلواکه توګه خپل دودیز ټونینګ ترسره کړي ، کوم چې دا امکان رامینځته کوي چې د پرنټر میکانیکونو کې بدلونونو یا د چاپ پروسې کې تغیراتو سره تطابق وکړي. د 3D سټیپر موټرې د موقعیت فیډبیک نه کاروي ، دا نږدې ناممکن کوي چې په پروسو کې بدلونونو یا میخانیکونو کې توپیرونو لپاره جبران شي.
- د کوډر فیډبیک: قوي سرو سیسټمونه چې د مطلق کوډر فیډبیک وړاندیز کوي یوازې یوځل د کور کولو معمول ترسره کولو ته اړتیا لري ، په پایله کې د ډیر وخت او لګښت سپمولو لامل کیږي. 3D پرنټرونه چې د سټیپر موټرو ټیکنالوژي کاروي دا ځانګړتیا نلري او هرکله چې دوی ځواکمن شي کور ته اړتیا لري.
- د فیډبیک سینسنګ: د 3D پرنټر یو ایسټروډر اکثرا د چاپ کولو په پروسه کې خنډ کیدی شي ، او سټیپر موټور د فیډبیک سینس کولو وړتیا نلري چې د ایکسټروډر جام کشف کړي - یو نیمګړتیا چې کولی شي د بشپړ چاپ دندې تخریب لامل شي. د دې په پام کې نیولو سره، د سرو سیسټمونه کولی شي د استخراج بیک اپ کشف کړي او د فلیمینټ لرې کولو مخه ونیسي. د غوره چاپ فعالیت لپاره کلیدي د تړل شوي لوپ سیسټم درلودل دي چې د لوړ ریزولوشن آپټیکل انکوډر په شاوخوا کې موقعیت لري. د 24-bit مطلق لوړ ریزولوشن انکوډر سره سروو موټورونه کولی شي د لوی محور او extruder دقت لپاره د 16,777,216 بټونو تړل شوي فیډبیک ریزولوشن چمتو کړي ، په بیله بیا همغږي او جام محافظت.
- د لوړ فعالیت روباټونه:لکه څنګه چې قوي سروو موټورونه اضافي غوښتنلیکونه بدلوي ، همداسې روبوټونه هم دي. د دوی غوره لاره فعالیت ، سخت میخانیکي جوړښت او د دوړو لوړ محافظت (IP) درجه بندي - د پرمختللي انټي وایبریشن کنټرول او ملټي محور وړتیا سره یوځای - خورا انعطاف وړ شپږ محور روبوټونه د غوښتنې پروسو لپاره یو مثالی اختیار رامینځته کوي چې د 3D کارولو شاوخوا محاصره کوي. پرنټرونه، په بیله بیا د فرعي تولید او هایبرډ اضافه / تخفیف میتودونو لپاره کلیدي کړنې.
د 3D چاپ ماشینونو لپاره بشپړونکي روبوټیک اتومات په پراخه کچه د څو ماشینونو تاسیساتو کې د چاپ شوي برخو اداره کول شامل دي. د چاپ ماشین څخه د انفرادي برخو له پورته کولو څخه، د څو برخو چاپ دورې وروسته د برخو جلا کولو پورې، خورا انعطاف وړ او اغیزمن روبوټونه د ډیرو تولیداتو او تولیداتو لاسته راوړنو لپاره عملیات غوره کوي.
د دودیز 3D چاپ کولو سره، روبوټونه د پوډر مدیریت سره مرسته کوي، د اړتیا په وخت کې د پرنټر پاؤډر ډکول او د بشپړ شوي برخو څخه پوډر لرې کول. په ورته ډول، د نورو برخو بشپړولو دندې چې د فلزي جوړونې سره مشهور دي لکه پیس کول، پالش کول، ډیبرینګ یا پرې کول په اسانۍ سره ترلاسه کیږي. د کیفیت تفتیش، او همدارنګه د بسته بندۍ او لوژستیک اړتیاوې هم د روبوټیک ټیکنالوژۍ سره په سر کې پوره کیږي، جوړونکي آزادوي ترڅو خپل وخت د لوړ ارزښت اضافه کار باندې تمرکز وکړي، لکه د ګمرک جوړونې.
د لویو ورک پیسونو لپاره ، اوږده رسی صنعتي روبوټونه په مستقیم ډول د 3D پرنټر اخراج سر حرکت کولو لپاره کارول کیږي. دا، د پردیو وسیلو سره په ګډه لکه څرخيدونکي اډې، پوزینرونه، خطي ټریکونه، ګینټریز او نور، د ځایی وړیا جوړښتونو رامینځته کولو لپاره اړین کاري ځای چمتو کوي. د کلاسیک ګړندي پروټوټایپ سربیره ، روبوټونه د لوی حجم وړیا فارم برخو ، مولډ فارمونو ، د 3D شکل لرونکي ټراس جوړښتونو او لوی فارمیټ هایبرډ برخو جوړولو لپاره کارول کیږي. - د څو محور ماشین کنټرولر:په یو واحد چاپیریال کې تر 62 پورې د حرکت محورونو سره وصل کولو لپاره نوښت ټیکنالوژي اوس د صنعتي روبوټونو پراخه لړۍ ، سرو سیسټمونو او متغیر فریکوینسي ډرایوونو څو اړخیز ترکیب رامینځته کوي چې ممکن په اضافي ، فرعي او هایبرډ پروسو کې کارول کیږي. د وسایلو ټوله کورنۍ اوس کولی شي د PLC (د پروګرام وړ منطق کنټرولر) یا د IEC ماشین کنټرولر لکه MP3300iec بشپړ کنټرول او نظارت لاندې په ګډه کار وکړي. ډیری وختونه د متحرک 61131 IEC سافټویر کڅوړې سره برنامه شوي ، لکه MotionWorks IEC ، د دې په څیر مسلکي پلیټ فارمونه پیژندل شوي وسیلې کاروي (د بیلګې په توګه ، RepRap G-codes ، د فنکشن بلاک ډیاګرام ، جوړښت شوي متن ، د زینې ډیاګرام ، او داسې نور). د اسانه ادغام اسانتیا او د ماشین اپټایم اصلاح کولو لپاره ، چمتو شوي وسیلې لکه د بستر لیول کولو معاوضه ، د ایکسټروډر فشار دمخه کنټرول ، څو سپینډل او د اخراج کنټرول شامل دي.
- پرمختللي تولیدي کارونکي انٹرفیسونه:د 3D چاپ کولو ، شکل پرې کولو ، ماشین وسیلې او روبوټیکونو کې غوښتنلیکونو لپاره خورا ګټور ، مختلف سافټویر کڅوړې کولی شي په چټکۍ سره د ګرافیکي ماشین انٹرفیس اسانه دودیز وړاندې کړي ، د لوی استقامت لپاره لاره چمتو کوي. په ذهن کې د خلاقیت او اصلاح کولو سره ډیزاین شوی ، هوښیار پلیټ فارمونه ، لکه یاسکاوا کمپاس ، تولید کونکو ته اجازه ورکوي چې برانډ کړي او په اسانۍ سره سکرینونه تنظیم کړي. د پیرودونکو اړتیاو پوره کولو لپاره د اصلي ماشین ځانګړتیاو په شمول ، لږ برنامه کولو ته اړتیا ده - ځکه چې دا وسیلې د مخکې جوړ شوي C# پلګ انونو پراخه کتابتون چمتو کوي یا د دودیز پلګ انونو واردولو وړوي.
پورته پورته شه
پداسې حال کې چې واحد اضافه او فرعي پروسې مشهورې پاتې دي، د هایبرډ اضافه / تخفیف میتود په لور لوی بدلون به په راتلونکو څو کلونو کې واقع شي. تمه کیږي چې تر 2027 پورې به د 14.8 سلنې په جامع کلنۍ وده (CAGR) کې وده وکړي1، د هایبرډ اضافه کولو تولید ماشین بازار چمتو دی ترڅو د پیرودونکو غوښتنو ته وده ورکولو کې لوړتیا پوره کړي. د سیالۍ څخه پورته پورته کیدو لپاره، تولید کونکي باید د دوی د عملیاتو لپاره د هایبرډ میتود ګټې او زیانونه وزن کړي. د اړتیا سره سم د برخو تولید کولو وړتیا سره ، د کاربن فوټ پرنټ کې لوی کمښت ته ، د هایبرډ اضافه / تخفیف پروسه ځینې زړه راښکونکي ګټې وړاندې کوي. په هرصورت، د دې پروسو لپاره پرمختللي ټیکنالوژي باید له پامه ونه غورځول شي او باید د پلورنځي په پوړونو کې پلي شي ترڅو د محصولاتو لوړ کیفیت او کیفیت اسانه کړي.
د پوسټ وخت: اګست-13-2021
